塑鋼打包帶作為一種綠色環保的捆扎包裝帶，對比PP打包帶和鐵皮打包帶來說，優勢是很大的，具體的可以從以下五方面進行區別。
1、環?？裳h利用方面。
塑鋼打包帶、PP打包帶、鐵皮打包帶都屬于可循環利用的包裝捆扎材料，塑鋼打包帶和PP打包帶屬于塑料打包帶，不會生銹。不像鐵皮打包帶放置時間長或受潮淋水后容易生銹，直接污染到被打包的貨物。
2、生產材質方面。
塑鋼打包帶，行業內叫法很多，塑鋼帶、PET打包帶、索帶、PET塑料帶都有，比較專業的叫法是PET塑鋼打包帶。是一種以PET瓶片或粒料為主要原材料經拉伸和延壓加工而成的高強度、高拉力的新型塑料打包帶。塑鋼打包帶既有與鋼帶同樣的強度和拉力，又具有塑料制品的延伸性和收縮性能，確保貨物在受到外力沖擊下不會出現斷帶散包的情況。
3、包裝效益方面。
塑鋼打包帶的抗斷拉力是遠遠高于PP打包帶的，與鐵皮打包帶的拉力接近，可以完全替代同等規格的鋼帶或相同拉力強度的鐵絲打包貨物。在同樣規格、同等長度，打包同樣貨物的情況下，塑鋼打包帶的重量只有鋼帶的1/6，以雙方的市場價格計劃，使用塑鋼打包帶替代鋼帶打包可以節省至少50%的包裝成本。
4、安全性能方面。
塑鋼打包帶具有10%-14%的延伸率和收緊率，而鐵皮打包帶或鋼絲只有3-5%的延伸率和收緊率，換句話說就是塑鋼打包帶在收緊過程中會比鋼帶收得更緊，不容易出現返松情況。另外，捆扎后貨物在受到強大外力撞擊時還有10-14%的緩沖延伸率，不容易造成直接斷帶情況，保證貨物安全不散包。同時，塑鋼打包帶融合了塑料的特性，沒有鋼帶鋒利的邊緣，不會對被包裝物體造成損傷，同時在打包和解包的過程中也不會對操作人員造成任何傷害。
5、包裝效率方面。
塑鋼打包帶質量輕，搬運方便；使用塑鋼打包帶捆包，可以配套手動打包機或氣動打包機或電動打包機，無須提前裁帶，操作簡單，打包。
在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質量指標，還決定了打包帶的生產成本。
機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現而出現的包裝材料， 現在打包機械行業中，打包帶的應用已經非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴格的流程審查才干確保打包帶的質量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產每一個環節都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產品的剛性，當逾越一定量時，生產工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。
故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產品質量。
使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。
機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應在10%左右較為適宜。
打包帶如何防止多余的浪費
打包帶和打包機的相互配合應用會更為的便捷，提升了打包的率?？墒侨藗冊趹么虬鼛Т虬鼤r，又該怎樣才能防止浪費呢?1、人們在進行打包的工作中時，要防止打包帶在儲帶箱中長期的存儲。打包機的儲帶箱是用于存儲打包帶的，可是每一次的應用完以后，非常少會有客戶會將打包帶退還進打包帶盤，它是不太好的作法。
打包機的儲帶箱中的室內空間較為小，假如打包帶長期的存儲在儲帶箱中，就會出現彎折的情況，再度應用時，將會就會出現送帶不及時的情況。一般出現了那樣的情況時，彎折的打包帶就必須剪去了。這一剪去的一部分就會導致多余的浪費。
2、防止無包裝運送。打包帶是一圈一圈的的卷在紙芯上的，在沒有包裝的情況下運送，非常容易出現打包帶松散的情況，一旦出現松散狀況，這一卷帶子松散一部分就會沒法正常應用了，這都是浪費的一部份。
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